Comment installer un filtre à charbon

Le charbon actif est une forme de charbon qui a été traité pour le rendre extrêmement poreux (absorbant). Ainsi, le charbon actif possède une très grande surface disponible pour l’absorption ou pour réagir avec des produits chimiques. Un seul gramme de charbon actif contient une surface d'environ 500 m² (soit environ 2 courts de tennis).

Les filtres à charbon sont les plus efficaces pour éliminer les composés organiques volatils (COV) de l'air. Les COV sont des composés chimiques organiques qui ont des pressions de vapeur suffisamment élevées dans des conditions normales pour se vaporiser de manière significative et pénétrer dans l'atmosphère. Une large gamme de molécules à base de carbone, telles que les aldéhydes, les cétones et autres hydrocarbures légers, sont des COV. En termes simples, pour nos besoins, ce sont des molécules qui ont ou sont des « odeurs ».

Les filtres à charbon sont donc conçus pour éliminer les odeurs, les produits chimiques, la poussière et les spores fongiques de l'air.

Afin de choisir le filtre et le ventilateur appropriés, la première étape consiste à déterminer quelle taille de filtre et de ventilateur est appropriée pour le volume d'air à « nettoyer ». (Le volume de la salle de culture)

Le volume d'un cube se trouve en multipliant la longueur par la largeur et en multipliant cela par la hauteur de la pièce. Une pièce de 12 pieds de long, 8 pieds de large, avec des plafonds de 10 pieds (12'x8') x 10' = 960 pieds cubes d'air.

Il existe deux manières de purifier l’air à l’aide d’un filtre à charbon : par évacuation ou par épuration.

L'évacuation se produit lorsque l'air qui a traversé le filtre est évacué hors de la pièce, généralement au moyen de conduits.

Le lavage consiste à renvoyer l’air qui a traversé le filtre encore et encore dans l’espace de culture. Lors du lavage, tout l’air de la salle de culture est nettoyé si souvent que tout l’air de l’espace semble filtré. Cette méthode nécessitera une combinaison ventilateur/filtre plus grande afin d’obtenir les résultats souhaités.

Avant de poursuivre, il est important de mentionner que toutes les cotes CFM (pieds cubes par minute) ne sont pas égales. De nombreuses entreprises effectuent des tests en interne pour déterminer la puissance de leurs ventilateurs. Une entreprise peut fabriquer un ventilateur, le tester « en interne » et exagérer considérablement la force de ses ventilateurs car il n’y a aucune surveillance. (Ce serait comme évaluer votre propre test…) Les meilleures entreprises font appel à un laboratoire tiers indépendant pour tester et certifier la force et les notes de leurs fans. (Comme un enseignant notant votre test.) CAN Filter Group utilise l'AMCA (International Air Movement and Control Association). Les cotes CFM des ventilateurs CAN sont très précises.

Selon CAN Filter Group, lors de l'épuisement d'un kit de culture, tout l'air doit être nettoyé dans les 3 minutes. Divisez nos 960 pieds cubes par 3, cela nous donne 320 CFM et choisissez un ventilateur qui a un CFM d'au moins 320 CFM (allez toujours plus gros car les ventilateurs perdent de la puissance à cause de la contre-pression - la résistance d'être raccordé à un filtre ou à un conduit .)

• Un filtre réduira le débit d'air d'un ventilateur entre 15 % et 30 % (même un ventilateur de canette perd MAX 15+ %)

• 25 pieds de conduits sans aucun coude réduiront le débit d'air de 5 à 7 %

• Un coude de 30º dans les conduits peut réduire le débit d'air de 20 %

• Un coude à 45º dans les conduits peut réduire le débit d'air de 40 %

• Un coude à 90 º dans les conduits peut réduire le débit d'air de 60 %

• Notez également que la température et l'humidité affecteront la circulation de l'air.

Selon CAN Filter Group, lors du lavage, tout l’air doit être nettoyé dans les 2 minutes. Divisez nos 960 pieds cubes par 2, cela nous donne 480 CFM (pieds cubes par minute) et choisissez un ventilateur qui a un CFM d'au moins 480 CFM.

Ainsi, si vous connaissez la taille du ventilateur nécessaire, vous devez maintenant l'adapter au filtre approprié. Tous les filtres CAN ont une étiquette indiquant le CFM recommandé pour l'évacuation ou le nettoyage ainsi qu'un CFM minimum pour que le filtre fonctionne correctement. Habituellement, le CFM de lavage sera le double de celui de l’échappement. Il faut vraiment adapter le ventilateur au filtre pour qu'il fonctionne correctement.

Il y a une petite note sur le filtre concernant un temps de contact minimum de 0,1 seconde… cela fait référence à la durée pendant laquelle l'air passant sur le charbon doit rester en contact avec lui pour être nettoyé. Si vous placez un ventilateur de 1 000 CFM sur un filtre de 200 CFM, l'air qui le traverse se déplacera si rapidement que l'air n'aura pas suffisamment de temps en contact avec le charbon actif pour être « nettoyé ».

CAN Filter Group dispose de 3 modèles de ventilateurs :

S – Le plus petit ventilateur a une perte de 20 à 25 % sous charge ou pression (lorsqu'il est fixé à un conduit ou à un filtre)

HO – sont des modèles S avec des « moteurs renforcés » et ont une perte de 15 à 20 % sous charge ou pression

MAXIMUM - leurs meilleurs ventilateurs ont une perte de 5 à 10 % sous charge ou pression et consomment moins d'électricité qu'un modèle HO.

Quelques notes annexes :

Il est toujours préférable que les ventilateurs soient installés là où ils aspirent l'air à travers un filtre et non le poussent. Il y a plusieurs raisons à cela. Tirer à travers le filtre avec le ventilateur monté sur le dessus vous permet d'utiliser le pré-filtre (l'enveloppe en polyester blanc à l'extérieur du filtre) pour éliminer la poussière et les particules plus grosses avant qu'elles ne puissent pénétrer dans le filtre à charbon et l'obstruer. De plus, l’extérieur du filtre a une plus grande surface que l’intérieur du filtre. Cela signifie que l’air aura moins de résistance et circulera plus facilement à travers le filtre.

Il est préférable de pousser l'air à travers les lampes de culture plutôt que de tirer. Il s’agit d’une philosophie relativement nouvelle, mais qui trouve ses racines (sans jeu de mots) dans la théorie du son. L’idée est que s’il y a un espace dans les conduits, ou une fuite/un point non scellé dans un réflecteur, alors le ventilateur qui traverse les lumières aspirerait en fait de l’air de la salle de culture, qui pourrait être « sale » (par exemple). exemple - avoir un arôme de poisson mort provenant d'un engrais organique). Pour éviter cela, si le ventilateur est situé au début du conduit et pousse ainsi à travers les lumières, le pire des cas serait une petite perte de CFM lorsque l'air du conduit s'échappe dans la salle de culture… ceci est une perte acceptable compte tenu des risques possibles…

Une autre raison de pousser les lumières au lieu de les tirer est que les ventilateurs sont conçus pour fonctionner en dessous d'une température maximale. Une lampe HPS de 1 000 watts produit 3 400 BTU (British Thermal Units) de chaleur par heure et, par conséquent, l'air évacué par les ventilateurs devient très CHAUD !

• Les ventilateurs peuvent-ils avoir une température de fonctionnement maximale de 187 ºF

• Le ventilateur en ligne S&P TD Series 100 et le ventilateur en ligne S&P TD Series 100x ont une température de fonctionnement maximale de 104 ºF.

• Les ventilateurs en ligne S&P TD Series 150 et plus ont une température de fonctionnement maximale de 140 ºF.

• Les ventilateurs EcoPlus Classic ont une température de fonctionnement maximale de 122 ºF.

* Bien que les ventilateurs puissent continuer à fonctionner à des températures supérieures à celles mentionnées, cela réduira leur durée de vie et annulera leurs garanties.

Il est également préférable de faire fonctionner 1 ventilateur plus grand en poussant à travers une longueur de conduit que de faire fonctionner 2 ventilateurs plus petits avec un poussant et un tirant pour les raisons mentionnées ci-dessus.

Lorsque l’air est très humide (plus de 70 %), les pores du charbon peuvent être « obstrués » par des molécules d’eau et les filtres deviennent beaucoup moins efficaces. Ils retrouveront leur bon état de fonctionnement lorsque le carbone aura séché.

Nous recevons toujours 2 questions des clients :

1. « Puis-je utiliser un seul ventilateur et faire passer mon filtre à charbon et ma lumière pour évacuer ma lumière et mon filtre à charbon en même temps ? » Cela semble bien car ils n’ont qu’à acheter 1 ventilateur, pas 2, et tout se fait en une seule étape simple. MAIS cela rendra la filtration de l’air et le refroidissement de l’air de la lumière moins efficaces. Une fine poussière de carbone sera extraite du filtre et recouvrira l'intérieur du verre du réflecteur ainsi que l'ampoule. S'ils ont l'intention de le faire, expliquez-leur qu'ils devront essuyer l'intérieur du réflecteur et de l'ampoule au moins une fois par semaine. De plus, cela réduira la durée de vie de leurs ampoules.

2. « Puis-je simplement acheter du charbon en vrac une fois mon filtre terminé et le réemballer moi-même ? »

La réponse à cette question est NON ! Les filtres sont emballés à la machine et même avec un marteau, ils ne réinséreront pas la même quantité de carbone dans le filtre. Le carbone peut être ajouté à un tas de compost et se décomposera bien. Le boîtier, qui est en acier, peut également être recyclé.

Un filtre est effectué lorsqu'ils cessent de fonctionner, nous laissons donc le nez du client nous guider. Généralement, la durée de vie du filtre est comprise entre 9 et 18 mois. Une façon plus précise de le savoir est de peser le filtre. Lorsqu'un filtre gagne 15 % du poids initial du charbon, il est généralement terminé (ils prennent du poids à mesure qu'ils se remplissent de particules odorantes). Lorsqu'un client rentre chez lui et pèse son filtre, disons qu'une canette 100 pèse 100 lb lorsqu'elle est neuve. L'étiquette indique qu'il y a 81,5 livres de carbone dans le filtre. Donc 15 % de 81,5 = 12,225 + 100 = 112,3 livres. Si dans 11 mois le filtre est pesé à nouveau et qu'il pèse moins de 112 livres, il est toujours bon.

Il existe désormais des produits appelés Duct Air Silencers qui réduiront le bruit du ventilateur/filtre de 35 à 40 %. Ils doivent être installés après le ventilateur, mais plus vous les placez près du ventilateur, plus ils seront efficaces pour atténuer le bruit.

Enfin, pourquoi un client devrait-il choisir d’acheter un filtre CAN plutôt qu’une autre marque ?

1. Ils sont fabriqués en Amérique du Nord et non importés de Chine

2. Ils ont mis en place des normes de qualité plus rigides

3. La qualité de chaque filtre est vérifiée au moins 5 fois différentes au cours du processus de fabrication.

4. Ils utilisent du carbone CKV4 de la plus haute qualité – il passe avec succès les tests de fragilité, de dureté et de taille des pores. C'EST LE MEILLEUR CARBONE POSSIBLE POUR ÉLIMINER LES COV !